水泥初凝時間和終凝時間有家標準規定的檢測方法測定，它是在相同要求的條件下檢測出來的不同水泥的凝結時間，這種檢測的水泥凝結時間是種對水泥實際凝結時間的比較，種總目標的控制要求。而水泥凝結時間受很多因素影響：如水泥的礦物組成、水泥的細度、硬化時的溫度和濕度、用水量、水灰比以及游離氧化鈣。

不樣性狀的游離氧化鈣的影響是不樣的，般來說，游離氧化鈣含量多，水泥的凝結時刻會縮短。純生石灰單煅燒后參加水泥中，因沒有雜質氧化物的影響，水化性很大，洛陽氧化鈣銷售廠家講解，因而無論是初凝仍是終凝，都會跟著游離氧化鈣含量的添加而時刻減短。

通常，隨水泥中游離氧化鈣含量的增加，水泥的凝結時間會縮短。但是，不同性狀的游離氧化鈣的影響程度差別較大。純氧化鈣單煅燒后摻入水泥中，由于沒有雜質氧化物的作用，水化活性很大，即使在1500℃下煅燒3小時也只需不到2小時就已完水化，即在水泥初凝之前已大部分水化。因此，無論是初凝還是終凝，都會隨游離氧化鈣含量的增加而大幅度提前。

工業石灰石經高溫煅燒后，由于氧化鈣在少量二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁等雜質氧化物的作用下，晶體結構致密，水化活化能明顯地高于純氧化鈣，水化活性較低，且隨煅燒溫度增加而降低。有相當部分氧化鈣在水泥凝結之前尚未水化，所以，雖然它也能縮短水泥的凝結時間，但對凝結時間的影響沒有純氧化鈣顯著。

游離氧化鈣含量較高，并且水化速度較快，吸水量也較大，容易引起水泥凝結時間不正常。放臵段時間后，游離氧化鈣部分得到消解，此時凝結時間的測定值與存放前的測定值有明顯差別。

低溫煅燒由于能生成較多的硫鋁酸鈣和氟鋁酸鈣這些早強礦物，水化很快，凝結時間較短，而隨著煅燒溫度提高，液相粘度顯著降低，AL2O3溶入鐵相的量增加，鋁酸鹽礦物明顯減少，同時隨著C3S中CaF2固溶量的增加，A礦水化活性下降，凝結時間也會有所延長。